Наименование организации

ИНСТРУКЦИИЯ №

ПО ОХРАНЕ ТРУДА

ДЛЯ ФОРМОВЩИКА КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ.

УТВЕРЖДЕНО: УТВЕРЖДАЮ:

Председатель комитета профсоюза Руководитель организации

«____»________________ 2002_г. «____»________________ 2002_г.

протокол №__________________

Инструкция №__

по охране труда для формовщика колбасных изделий

Общие требования безопасности

1.1.На процессы формовки колбасных изделий допускаются лица, имеющие профессиональную подготовку, прошедшие предварительную подготовку, прошедшие предварительные (при поступлении на работу), периодические и профилактические обследования и прививки в порядке, установленном Минздравом Р Ф, а также вводный и первичный инструктажи на рабочем месте.

1.2. Допуск к самостоятельной работе в качестве формовщика колбасных изделий осуществляется начальником (мастером) цеха после освоения работающими безопасных приемов и методов труда под руководством опытного наставника в течение не менее 2-14 смен. Допуск к самостоятельной работе фиксируют датой и подписью в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.

1.3.К работам, при выполнении которых может возникнуть опасность поражения электрическим током, допускаются лица, получившие первую группу по электробезопасности.

1.4. Необходимо соблюдать правила внутреннего распорядка. Курить, принимать пищу следует в специально отведенных комнатах. Не допускается присутствие на рабочем месте посторонних лиц, распитие спиртных напитков, работа в состоянии алкагольного или наркотического опьянения. Работающий должен выполнять только ту работу, которая ему поручена, не перепоручать свою работу другим лицам.

1.5. При переводе на другую работу требовать от непосредственного руководителя соответствующего обучения безопасным приемам и методам работы.

1.6. Формовщик колбасных изделий должен быть обеспечен спецодеждой, СИЗ согласно типовых норм бесплатной выдачи спецодежды и спецобуви.

Ботинки кожаные;

Нарукавники водонепроницаемые;

Фартук хлопчатобумажный;

Фартук рабочий металлический;

Перчатки трикотажные;

Перчатка кольчужная;

Каска защитная;

1.7. .Соблюдать правила внутреннего трудового распорядка.

1.8. Использовать по назначению и бережно относиться к выданным СИЗ.

1.9. Не допускай в действие машины и аппараты,устройство которых не знаешь и работа на которых тебе не поручена.

1.10.При обнаружении неисправности оборудования, инвентаря, инструмента, а также при травмировании работников прекратить работу и сообщить об этом начальнику цеха

1.11. На процессах резки мясопродуктов возможно воздействие опасных и вредных производственных факторов:

Движущиеся и вращающиеся части шприцов, конвейерных столов, а также приводов машин, передвигающихся по подвесным путям рамы;;

Опасность травматизма от порезов и уколов ножом и штиковкой, а также от натирания кисти рук шпагатом, падения рам и роликов с подвесных путей, падения на скользких полах;

Пониженная температура воздуха рабочей зоны и сырья;

Повышенная влажность и подвижность воздуха рабочей зоны;

Повышенный уровень шума;

1.12.Соблюдать правила личной гигиены:

Соблюдать чистоту кожного покрова, одежды, обуви и других СИЗ;

После каждого перерыва в работе, посещения туалета мыть руки теплой водой с мылом, затем дезинфицировать 0,2 % раствором хлорамина и снова промыть руки теплой водой;

Перед посещением туалета санодежду снимать, после посещения продезинфицировать обувь на дезинфицирующем коврике;

По окончании работы принять душ.

1.13. При недомогании, поражении кожи в виде ранений, ожогов, гнойничков, шелушении обратиться в медпункт, небольшие повреждения обработать антисептическими растворами.

1.14.Лица, нарушившие требования настоящей инструкции, несут ответственность в порядке, установленном законодательством.

Требования безопасности перед началом работы

2.1. Правильно надеть полагающуюся по нормам чистую, исправную спецодежду, спецобувь. Спецодежда не должна иметь развивающихся концов, рукава и ворот должны быть завязаны.

Заправить волосы под головной убор.

2.2. Подготовить рабочий инвентарь, осмотреть рабочее место и проверить незагроможденность проходов.

2.3. Проверить достаточность освещения рабочей зоны, наличие и исправность подножной деревянной решетки, убедиться в ее устойчивости.

2.4. Подготовить необходимый инвентарь (тазики для сбора ощипков фарша и отходов оболочки, скребки для очистки ленты конвейера стола)

2.5. Проверить исправность рам для навешивания батонов, подвесных путей (стрелок, предохранителей срезов путей, а также предохранительных полос на поворотах)

2.4.Проверить при снятом напряжении:

Санитарное состояние оборудования, отсутствие внутри него посторонних предметов;

Исправность подвесных путей, стрелок;

Наличие и прочность крепления защитных ограждений;

Наличие и прочность крепления заземления;

Исправность контрольно-измерительных приборов (сигнальной лампочки, манометра в пневматическом шприце, вакуумметра в шнековом шприце) и предохранительных клапанов);

2.5. При наличии педали ножного управления убедиться в исправности педали включения машины и ее ограждения, исключающего возможность случайного включения шприца.

2.6 Проверить работу оборудования на холостом ходу, убедиться в отсутствии посторонних шумов, стуков.

2.7 О всех неполадках и неисправностях сообщать начальнику цеха и не приступать к работе до их устранения.

3.Требования безопасности во время работы

3.1. Быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами, разговорами.

3.2. не эксплуатировать шприцы, имеющие неполадки;

3.3. не открывать крышку шприца в процессе шприцевания;

3.4. не промывать и не очищать фаршевый цилиндр и выпускные отверстия при включенном электродвигателе;

3.5. не вводить в загрузочный бункер руки;

3.6. не очищать загрузочный бункер от остатков фарша при наличии электрического тока в пусковом устройстве;

3.7. не оставлять работающее оборудование без присмотра

3.8. Загружать шприцы гидравлического и пневматического действия только при крайнем нижнем положении поршня и при нахождении указателя регулятора подачи в положении «Стоп»

3.9. Во время работы на шприце следить за стрелкой показаний манометра. Она не должна превышать максимально допустимое давление

3.10. Не допускать скопление сырья на рабочем месте.

3.11. При вязке колбасных изделий шпагатом вручную пользоваться защитными наполчниками.

3.12. Для обрезания шпагата и концов кишечной оболочки пользоваться специальным ножом, установленным на столе.

3.13. Перемещать рамы по подвесным путям, надев каску и защитный козырек.

3.14. Рамы с колбасными изделиями перемещать по подвесным путям по одной, держа при этом обе руки не ниже середины рамы, осторожно передвигать ее перед собой без толчков и рывков.

3.15. Не оставлять перекатываемые по подвесным путям рамы на стрелках и закруглениях.

3.16 Внимательно следить за правильностью положения стрелок.

3.17. Во избежание несчастных случаев не снимать защитные ограждения.

3.18.Следить за чистотой пола, не допускать образования скользких и загрязненных мест.

4.Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1.При обнаружении неполадок в работе оборудования (посторонний шум, гудение, вибрация, ощущение электротока при прикосновении к нетоковедущим металлическим частям, искрение) принять меры по остановке оборудования, отключив подачу электроэнергии, сообщить о случившемся начальнику цеха (мастеру).

4.2. В случаях пожара сообщить в пожарную охрану завода, начальнику цеха, дать сигнал пожарной тревоги и приступить к тушению его имеющимися средствами пожаротушения.

4.3. При ранении рук, ног, туловища необходимо вскрыть в аптечке индивидуальный пакет, в соответствии с наставлением, напечатанном на его обертке. При наложении повязки нельзя касаться руками той ее части, которая должна быть наложена непосредственно на рану. При необходимости вызвать скорую медицинскую помощь.

4.4. При отправлении аммиаком пострадавший должен быть вынесен на свежий воздух или в чистое теплое помещение, прополоскать носоглотку 2-х % раствором соды.

Вызвать скорую медицинскую помощь.

5. Требования безопасности по окончании работ

5.1. Отключить от электросети оборудование и повесить плакаты на пусковое устройство « Не включать. Работают люди».

5.2.Обойти свой участок, проверить чистоту и порядок.

5.3. При санобработке следить, чтобы вода не попадала на электродвигатели и токоведущие части

5.4. Привести в порядок средства защиты и спецодежду повесить в отдельный шкафчик..

5.5.Вымыть лицо, руки теплой водой с мылом, принять душ.

Инструкцию составил:

Зав. производством

Согласовано:

Инженер по охране труда

Глава 1. Общие требования по охране труда

1. К работе по профессии формовщик колбасных изделий допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, имеющие группу по электробезопасности 1 (при использовании электрического оборудования) и прошедшие:

медицинский осмотр и не имеющие медицинских противопоказаний;

вводный и первичный инструктаж по охране труда, инструктаж по пожарной и электробезопасности;

стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда.

Книги по охране труда в издательствах , «Альпина Паблишер» , 1С Интерес , «Бамбук» (Украина), Yakaboo (Украина), «Букля» (Украина)

Книги по аттестации рабочих мест по условиям труда в , «Бамбук» (Украина)

соблюдать режим труда и отдыха, установленный законодательством, правилами внутреннего трудового распорядка организации, трудовую дисциплину, выполнять требования охраны труда, правила личной гигиены;

соблюдать требования пожарной безопасности, знать порядок действий при пожаре, уметь применять первичные средства пожаротушения. Курить допускается только в специально предназначенных для курения местах;

работать только на исправном оборудовании;

не допускать посторонних лиц на свое рабочее место;

о неисправностях оборудования, средств механизации и других замечаниях, выявленных в процессе работы, сообщать непосредственному руководителю, другим должностным лицам.

3. Формовщик должен быть обеспечен специальной одеждой, обувью и другими средствами индивидуальной защиты (далее – СИЗ). В соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты работникам организаций, формовщику должны быть выданы следующие СИЗ:

Фартук хлопчатобумажный с водоотталкивающей пропиткой
Шапочка или косынка
Ботинки кожаные
Рукавицы комбинированные (перчатки трикотажные)		До износа
Перчатки резиновые		До износа
Напальчники		До износа

4. Формовщику запрещено появление на рабочем месте в состоянии алкогольного, наркотического и токсического опьянения, а также распитие спиртных напитков, употребление наркотических, токсических и психотропных веществ в рабочее время и по месту работы.

5. Формовщик должен выполнять только ту работу, которая предусмотрена его обязанностями или которую ему поручил его непосредственный руководитель, не допускать посторонних лиц на свое рабочее место.

6. В процессе работы на формовщика могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

пониженная температура сырья;

повышенный уровень шума на рабочих местах;

повышенная влажность воздуха;

повышенная скорость движения воздуха;

повышенные значения напряжения в электрической сети, замыкание которой возможно через тело человека;

недостаточность и отсутствие естественного освещения;

опасность травматизма в результате порезов и уколов ножом и штриковкой , а также растирание кисти рук шпагатом, падение рам и роликов с подвесных рельсов;

острые кромки, заусеницы и шершавость на поверхностях инструментов, оборудования, дополнительных приспособлений;

микроорганизмы, находящиеся в сырье, полученном от переработки мяса больных животных, допущенного ветнадзором к использованию для изготовления колбасных изделий;

физические перегрузки.

7. Каждый работник должен иметь личную медицинскую книжку. Все работники перед началом работы должны пройти подготовку по программе санминимума и сдать экзамен с отметкой об этом в соответствующем журнале и в личной медицинской книжке. В дальнейшем все работники, независимо от срока их приема на работу, должны один раз в два года проходить обучение и проверку санминимума. Лица, которые не сдали санминимум, к работе не допускаются.

8. К работе в цехах по производству мясных продуктов не допускаются лица, страдающие заболеваниями, указанными в Инструкции о порядке проведения медицинских осмотров лиц, поступающих на работу и работающих на пищевых предприятиях.

9. Работники производственных цехов должны при появлении признаков желудочно-кишечных заболеваний, повышении температуры, нагноении и симптомах других заболеваний сообщить об этом администрации и обратиться в медпункт предприятия или другое медицинское учреждение для получения соответствующего лечения.

10. Работники производственных цехов перед началом работы должны принять душ, надеть чистую специальную одежду так, чтобы она целиком закрывала личную одежду, подобрать волосы под косынку или колпак и двукратно вымыть руки теплой водой с мылом. После окончания работы также принять душ. Замена спецодежды должна проводиться ежедневно и по мере загрязнения.

11. В период эпидемиологического неблагополучия по указанию санитарно-эпидемиологической станции или органов государственного ветеринарного надзора работники цехов перед мытьем рук должны их дезинфицировать 0,2%-ным раствором хлорамина или 0,1%-ным осветленным раствором хлорной извести.

12. В случае недомогания, поражения кожи в виде ранений, ожогов, гнойников, шелушения следует обращаться в медпункт, при небольших повреждениях — обрабатывать антисептическими растворами .

13. Для предотвращения попадания посторонних предметов в сырье и готовую продукцию запрещается заносить и хранить в пищевых цехах мелкие стеклянные и металлические предметы (кроме металлических инструментов и технологического инвентаря); застегивать спецодежду булавками, иголками и хранить в карманах халатов предметы личного пользования (зеркала, гребешки, обручальные кольца, значки, папиросы, спички и т.п.). В каждом пищевом цеху должен быть организован учет бьющихся предметов.

14. Не разрешается заходить в производственные цеха без спецодежды или в спецодежде для работы на улице.

15. Работники должны следить за чистотой рук. Ногти на руках необходимо стричь коротко и не покрывать их лаком. Мыть руки необходимо перед началом работы и после любого перерыва в работе, в случае перехода от одной операции к другой, после соприкосновения с загрязненными предметами. После посещения уборной мыть руки необходимо двукратно: в шлюзе после посещения уборной до надевания халата и на рабочем месте, непосредственно перед тем, как приступить к работе. При выходе из уборной следует продезинфицировать обувь на специально предназначенном для этого коврике.

16. Принимать пищу следует только в столовых, буфетах, комнатах для приема пищи или других пунктах питания, расположенных на территории предприятия или около него. Не разрешается хранить пищевые продукты в индивидуальных шкафах гардеробной.

17. Подготовка кишечной оболочки должна производиться в отдельном помещении. Рабочее место подготовителя колбасной оболочки должно быть обеспечено: столом со стулом специальной конструкции, стеллажами, тарой для замачивания кишок (тазиками для воды), кишконадевателем, устройством для разматывания кишок, устройством для натягивания кишечной оболочки на цанги, ножом для нарезания оболочки на отрезки, шпагатом для перевязывания обрезков оболочки.

На рабочем месте подготовки кругов должен быть установлен нож специальной конструкции с предохранительным козырьком.

18. Все втулки, вентили, краны, расположенные выше двух метров от уровня пола, должны иметь приспособления для их открытия и закрытия с рабочего места. Усилие на рукоятках и подобных устройствах ручного управления не должны превышать 40 Н (4 кгс),

19. На стрелках и поворотах подвесных рельсов должны устанавливаться предохранительные полосы — контррельсы. Тупиковые участки подвесных рельсов должны быть оборудованы упорами. Работа на подвесных рельсах с изношенными и неисправными участками не разрешается.

20. Передаточные механизмы и зона рабочих органов на шприцах должны иметь ограждения. Ограждение бункера шприца должно иметь блокировку, предотвращающую пуск шприца в работу при открытом ограждении.

21. Шприцы гидравлические должны быть оборудованы исправными манометрами и предохранительными клапанами. На дросселе шнекового шприца должен быть установлен вакуумметр. Педали шприца должны иметь защиту от случайного включения. Двойные шприцы должны иметь перегородку между педалями.

22. Загружать шприцы гидравлического и пневматического действия фаршем следует только при крайнем нижнем положении поршня. Указатель регулятора подачи должен находиться в положении «Стоп». При работе на шприцах необходимо следить за стрелкой показаний манометра. Давление не должно превышать максимально допустимого.

23. Разборка рабочих органов шприца для санитарной обработки должна производиться с использованием специальных инструментов (ключи, съемники), входящих в комплект поставки. Откидная площадка для обслуживания шприца должна быть сблокирована с пусковым устройством. Блокировка должна предотвращать пуск в работу шприца при отброшенной площадке.

24. На подающей магистрали сжатого воздуха, кроме манометра, должны быть установлены редукционный и предохранительный клапаны, отрегулированные на необходимое давление.

25. Движущиеся части повода конвейерного стола для вязания колбас, приводной и натяжной барабаны должны быть закрыты кожухами. Отбортовка стола должна быть ровной без заусениц. Столы для формовщиков колбасных изделий должны быть оборудованы сидениями, позволяющими работать в положении «стоя-сидя» (прикрепленный к столу выдвижной стул с упором для ног), и отвечать требованиям эргономики.

26. Для выполнения операций по шприцовке колбасных изделий рабочие места должны быть оборудованы стеллажом, емкостями, набором запасных съемных цевок разного диаметра, тележками для транспортировки и размещения запасов оболочки, спуском для фарша или подъемником для ковшовой тележки с фаршем, тазиком для сбора отходов оболочек.

27. Для выполнения операций по вязанию колбасных изделий рабочие места должны быть оборудованы стеллажом, шпагатодержателем в комплекте с устройствами для обрезания шпагата и оболочки, бабинодержателями с каркасом для сборника обрезок шпагата, оболочек, устройствами (подставками) для сборника выдавок фарша. Длина рабочего места вязальщика по фронту работы должна составлять 1,3 м.

Конструкция инструмента, используемого для прокалывания колбасных батонов, должна обеспечивать возможность подвешивания инструмента и безопасность при выполнении работы.

28. Для выполнения операций по навешиванию колбасных изделий на палки рабочие места должны быть оборудованы специальными приспособлениями для хранения палок с карманом для паспортов, деревянной подножкой, тележками, рамами для колбасных изделий.

29. В случае применения автоматов для формирования колбасных изделий с наложением металлических скрепок на концы оболочек вращающиеся детали автомата должны быть ограждены сблокированными с пусковым устройством кожухами. При открытом одном из кожухов должна быть исключена возможность пуска автомата в работу. Для изъятия скрепок, застрявших в автомате, должны быть предусмотрены специальные крючки.

30. Зона бабинодержателя автомата должна быть ограждена съемным кожухом, сблокированным с пусковым устройством. При снятом кожухе должна быть исключена возможность пуска автомата в работу. Воздушные шланги должны быть закреплены на хомутах.

31. Формовщик должен уметь оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшему при несчастном случае; знать, где находиться аптечка, и при необходимости обеспечить сопровождение пострадавшего в лечебное учреждение.

32. Формовщик обязан оказывать содействие и сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий труда, немедленно извещать своего непосредственного руководителя или иное должностное лицо нанимателя о неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшении состояния своего здоровья.

33.За невыполнение данной инструкции формовщик несет ответственность в соответствии с законодательством.

Глава 2. Требования по охране труда перед началом работы

34. Осмотреть и надеть чистую санитарную одежду. Застегнуть ее на все пуговицы (завязать на все завязки), волосы убрать под головной убор.

35. Подготовить средства индивидуальной защиты, проверить внешним осмотром:

соответствие рабочего места требованиям безопасности. При необходимости привести его в порядок, убрать посторонние предметы;

проверить исправность оборудования, инвентаря, приспособлений, решетчатого напольного деревянного настила;

достаточность освещенности рабочего места.

36. Убедиться, что приточная вентиляция включена.

37. Убедиться в исправности рабочего инструмента и приспособлений, ножей для обрезания колбасной оболочки, штрикачки для накалывания колбасной оболочки, шпагатодержателей и бабинодержателей на конвейерном столе .

38. Подготовить необходимый инвентарь (тазики для сбора остатков фарша и отходов оболочки, скребки для очистки ленты конвейерного стола). Проверить исправность рам для навешивания батонов, подвесного пути (стрелок, предохранителей среза путей, а также предохранительных контррельсов на поворотах).

39. Повесив на пусковое устройство предупредительный плакат «Не включать! Работают люди», при отключенной электросети проверить:

наличие и прочность крепления ограждающих устройств рабочих органов и привода обслуживаемого оборудования;

целостность и надежность крепления защитного заземления;

исправность контрольно-измерительных приборов (сигнальной лампочки, манометра в пневматическом шприце, вакуумметра в шнековом шприце) и предохранительных клапанов.

При наличии педали ножного управления убедиться в исправности педали включения машины и исключающего случайное включение шприца ограждения.

40. Об обнаруженных при осмотре нарушениях и недостатках доложить непосредственному руководителю и до их устранения к работе не приступать, неисправные инструменты, приспособления, инвентарь в работе не использовать.

Глава 3. Требования по охране труда при выполнении работы

41. При работе на шприцах следует придерживаться безопасных методов работ:

не эксплуатировать шприцы, которые имеют любые неисправности;

не открывать крышку шприца в период шприцовки;

не промывать и не очищать фаршевый цилиндр и выпускные отверстия при включенном электродвигателе;

не опускать в загрузочный бункер руки;

не очищать загрузочный бункер от излишков фарша при наличии тока в пусковом устройстве;

не оставлять работающее оборудование без присмотра.

42. Загружать шприцы гидравлического и пневматического действия фаршем только в крайнем нижнем положении поршня. Указатель регулятора подачи должен находиться в положении «Стоп». Во время работы на шприце следить за показаниями стрелки манометра. Давление не должно превышать максимально допустимого.

43. Не допускать скопления сырья на рабочем месте. При вязании колбасных изделий шпагатом вручную следует пользоваться защитными напальчниками. Для обрезания шпагата и концов кишечной оболочки пользоваться установленным на столе специальным ножом.

44. При перемещении рамы по подвесному пути обязательно надевать каску и защитный козырек. Рамы с колбасными изделиями необходимо перемещать по подвесному пути по одной, держа при этом обе руки не ниже середины рамы, осторожно передвигая ее перед собой без толчков и рывков. Не следует оставлять перемещаемые по подвесному пути рамы на стрелках и закруглениях. Необходимо внимательно следить за правильным положением стрелок.

45. Во избежание несчастных случаев запрещается снимать защитное ограждение.

46. Для защиты кожи рук от действия влаги работники, занятые подготовкой колбасной оболочки, шприцовкой, вязанием, навешиванием колбасных изделий, должны пользоваться профилактической защитной жировосковой пастой и силиконовым защитным кремом, а навешиватели, кроме того, прозрачными козырьками для защиты глаз от попадания окалины с рам подвесных рельсов.

47. Не поднимать и не переносить тяжести сверх установленной нормы (10 кг для женщин и 50 кг для мужчин).

48. Во избежание падения своевременно принимать меры по уборке с пола случайно пролитых жидкостей, жира, упавших продуктов.

49. Не включать оборудование, работа на котором не входит в обязанности. Во избежание поражения электрическим током не прикасаться к поврежденной изоляции или неисправным выключателям, штепсельным розеткам, вилкам, к проводам с поврежденной изоляцией.

50. При возникновении неисправностей во время работы формовщик должен выключить электрокипятильник, отключить его от электрической сети и сообщить об этом непосредственному руководителю.

Глава 4. Требования по охране труда по окончании работы

51. По окончании работы формовщик должен:

отключить и отсоединить от электрической сети (вынуть вилку из розетки) оборудование. Чистку и санитарную обработку механического оборудования выполнять только после полной остановки электропривода. Чистку и санитарную обработку теплового оборудования производить только после его остывания;

убрать инструмент, приспособления, детали, пищевые отходы в специально установленное место.

52. Привести в порядок рабочее место.

53. Снять на хранение санитарную и (или) форменную одежду и другие средства защиты.

54. Выполнить правила личной гигиены, вымыть руки водой с моющим средством, при возможности принять душ.

55. Сообщить руководителю обо всех нарушениях и замечаниях, выявленных в процессе работы и принятых мерах по их устранению.

Глава 5. Требования по охране труда в аварийных ситуациях

56. При возникновении ситуаций, которые могут привести к аварии или несчастному случаю, следует немедленно:

прекратить все работы;

отключить используемое оборудование;

доложить руководителю работ.

57. При возникновении пожара или возгорания формовщик обязан:

немедленно сообщить об этом в пожарную службу;

принять меры по обеспечению безопасности и эвакуации людей;

приступить к тушению пожара с помощью имеющихся на объекте первичных средств пожаротушения;

по прибытии подразделений пожарной службы сообщить им необходимые сведения об очаге пожара и мерах, принятых по его ликвидации;

на период тушения пожара обеспечить охрану материальных ценностей с целью исключения хищения.

58. При получении травмы, отравлении или внезапном заболевании пострадавшему должна быть оказана первая (доврачебная) помощь; при этом пострадавшего нужно предварительно освободить от действия травмирующего фактора. Пострадавшего следует доставить в лечебное учреждение и сохранить место несчастного случая, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих.

Обращаем ваше внимание, что другие материалы по охране труда и аттестации рабочих мест по условиям труда в организациях вы можете скачать в разделе «Охрана труда ».

Цель формовки - придание формы и предохранение от внешних влияний. Формовка бывает механизированная (с помощью шприцев) или ручная (при изготовлении фаршированных колбас).
Согласно действующим стандартам каждый вид и сорт колбасных изделий изготовляют в определенной оболочке. Это необходимо для внешнего различия и имеет технологическое значение. Так, для изделий, подвергающихся в дальнейшем копчению и сушке, употребляют оболочки, имеющие не слишком большой диаметр и обладающие удовлетворительной паро- и газопроницаемостью. Изделия, которые можно употреблять в пищу с оболочкой (сосиски), выпускают в очень тонкой съедобной оболочке. Фаршированные изделия формуют в широких оболочках вручную. В остальных случаях для одного и того же вида и сорта изделий можно употреблять различные оболочки (в пределах стандарта). Перед наполнением все кишечные оболочки замачивают в чанах, промывают проточной водой, проверяют их целостность и прочность.
Шприцы бывают периодического и непрерывного действия; по принципу вытеснения фарша их подразделяют на поршневые, шестеренчатые, эксцентриково-лопастные, винтовые и шнековые. Шприцы периодического действия с поршневым вытеснителем могут быть с механическим, пневматическим и гидравлическим приводом. Наибольшее распространение получили гидравлические шприцы. Они просты по устройству, надежны в работе и широко применяются в небольших производствах с развернутым ассортиментом.
Оболочки надевают на цевки шприцев и наполняют. Цевки - это металлические трубки с коническим расширением на конце, прикрепляемом к патрубку шприца, диаметр их соответствует диаметру оболочки (от 16 до 60 мм и более).
Фарш формуют при разном давлении в зависимости от вида колбас: сосиски и сардельки под давлением 4*10в5-5*10в5 Па, вареные колбасы - 5*10в5-6*10в5 Па, полукопченые - 6*10в5-8*10в5 Па, копченые - до 13*10в5 Па. Вареные колбасы шприцуют с наименьшей плотностью, так как излишняя плотность приводит к разрыву оболочки во время варки батонов вследствие расширения содержимого оболочки. Копченые колбасы, наоборот, шприцуют с наибольшей плотностью, так как объем батонов сильно уменьшается в результате последующей сушки изделий. Загружая фарш в шприц, нужно добиваться, чтобы укладка его была плотной, без воздушных прослоек.

Большинство деталей машин сложных конструкций, которые имеют внутренние полости (станина станка, цилиндр компрессора и другие), возможно, выполнить из отливок, для их получения, в литейную форму заливают расплавленный металл. Такие формы изготовлены рабочими высокой квалификации, а именно формовщиками.

Обратным отражением будущей отливки выступает литейная форма (если в форме предусмотрено углубление, то на отливке получается выступ, форма имеет специальное заполнение, значит, в отливке будет отверстие и т.д.) Исходя из этого, одним из важных качеств формовщика является способность к мысленному оперированию пространственными образами.

В изготовлении форм, используются деревянные или другие модели будущих отливок. Модель устанавливается в специальный ящик (окопу), который заполняется особой смесью (песчано-смоляной). Модель извлекают, после уплотнения смеси. Формы могут быть разъемными и составными.

Профессия формовщик, опытные специалисты ручной и машинной формовки.

Формовщик ручной формовки осуществляет просеивание облицовочного слоя формовочной смеси, при помощи сита, производит ее уплотнение (ручные и пневмонические трамбовки), делает отделку формы, применяя гладилки, ланцеты, крючки. Окрашивает форму (при необходимости), для этого использует пульверизатор или специальную кисть.

Основные функции, которые выполняет специалист машиной формовки – наблюдение за работой автоматов, выполнение различных операций (подготовительные и завершающие).

Требования к кандидату на должность формовщика – хорошее здоровье, физическая сила, выносливость.

Профессия формовщик колбасных изделий. Квалифицированные специалисты занимаются формовкой колбасных изделий. Полным изготовлением копченостей, различных видов фаршированных колбас, штучных изделий (ветчина, в форме буженины, карбонаты и другие).

Колбасные изделия формуются путем наполнения оболочки фаршем, с использованием вакуум – шприцов и автоматов. При этом, необходимо соблюдать плотность при наполнении, нормы расхода оболочек.

Профессия формовщик необходимые качества – добросовестность, ответственность, исполнительность, аналитический склад ума, оперативность, быстрая обучаемость, отсутствие вредных привычек, наличие опыта работы в управлении процессами работы, людьми. Все эти требования предъявляются к кандидату на вакансию – формовщик колбасных изделий.

Профессия формовщик обязанности, описанные в должностной инструкции специалиста, занимающегося формовкой колбасных изделий.

Формовщик обязан осуществлять осмотр сырья, производить обрезание бахромок, делать обработку различными пряностями, удалять кости, хрящи. Нарезает на пласты шпик, измельчает его по размерам, в зависимости от сорта изделия, производит подготовку языка, свинины, телятины, говядины, масла и др. Обязательное соблюдение норм выхода готовых изделий.

Характеристика работ . Размотка, перемотка шпагата в клубки, подготовка бирок и нарезание отрезков ниток шпагата для вязки колбасных изделий.

Должен знать: сорта шпагата и ниток; размеры кусков шпагата, ниток и правила подготовки ниток в зависимости от сорта колбасных изделий.

§ 106. Формовщик колбасных изделий 2-го разряда

Характеристика работ . Выполнение отдельных операций в процессе формования колбасных изделий методом шприцевания под руководством формовщика колбасных изделий более высокой квалификации. Надевание оболочки на цевку для наполнения фаршем. Подпетливание копченостей.

Должен знать: виды и размеры оболочек и порядок их применения для вырабатываемых колбасных изделий; правила подпетливания копченостей.

§ 107. Формовщик колбасных изделий 3-го разряда

Характеристика работ . Формование колбасных изделий путем наполнения оболочки фаршем на шприцах методом шприцевания и на автоматах под руководством формовщика колбасных изделий более высокой квалификации. Перевязывание батонов или колец колбасных изделий для придания формы, необходимой плотности набивки и длины батона в соответствии с установленными для каждого вида колбасных изделий способами вязки, товарными отметками и нормами расхода. Перекручивание оболочки с фаршем для сосисок, сарделек и отдельных видов колбасных изделий. Накалывание (штриковка) батонов с целью удаления воздуха. Навешивание колбасных изделий и копченостей на палки и подвешивание их на рамы или в автокоптилки. Приготовление венгерского сала. Подбор сырья, доставка его на обработку. Зачистка и обрезка пластов шпика, придание определенной формы, натирка шпика перцем, передача на копчение. Подпетливание, навешивание на палки, рамы и укладывание в тару.

Должен знать: правила подбора сырья, доставки его на обработку; технические условия на колбасные изделия.

§ 108. Формовщик колбасных изделий 4-го разряда

Характеристика работ . Формование колбасных изделий путем наполнения оболочки фаршем на вакуум-шприцах и автоматах с соблюдением необходимой плотности наполнения и норм расхода оболочки и фарша. Установка и смена цевок. Регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов давления и разряжения на вакуум-шприцах. Изготовление рулетов, балыков и шеек.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемых автоматов, вакуум-шприцов; требования, предъявляемые к качеству и плотности наполнения оболочки фаршем в зависимости от размера оболочки и сорта колбасных изделий; нормы расхода оболочки и фарша.

§ 109. Формовщик колбасных изделий 5-го разряда

Характеристика работ . Формование колбасных изделий путем наполнения оболочки фаршем на вакуум-шприцах и автоматах с соблюдением необходимой плотности наполнения и норм расхода оболочки. Полное изготовление фаршированных колбас, копченостей и штучных изделий (ветчины в форме, буженины, карбоната и др.). Осмотр сырья, обрезание бахромок, обработка пряностями, удаление кости и хрящей. Нарезание на пласты шпика и измельчение его по размерам в зависимости от сорта изделий, подготовка языков, свинины, телятины, говядины, яиц, масла и т.п. Формование колбасы, надевание оболочки. Плотное свертывание и вязка. Укладка в форму, передача на варку и дальнейшую обработку. Соблюдение норм выхода готовой продукции.

Должен знать: качественные признаки и виды используемого сырья; правила подбора полуфабрикатов для фарширования (формования) слоеных и других колбас, копченостей и штучных изделий; технические условия на колбасные изделия и нормы выхода колбасных изделий.